Molibden-bakır alaşımını nasıl eritirsin?
Molibden-bakır alaşımı önemli bir endüstriyel malzemedir. Mükemmel termal iletkenliğe, korozyon direnci ve mekanik özelliklere sahiptir, bu nedenle havacılık, elektronik,Kimya endüstrisi ve diğer alanlarErime, molibden-bakır alaşımının hazırlanma sürecinin önemli bir parçasıdır.

Öncelikle, yüksek erime noktası metal olan molibdenin ve bakırın erime noktaları sırasıyla 2623°C ve 1083°C'dir.Molibden-bakır alaşımının erimesi için yüksek sıcaklıklı erime teknolojisi gereklidir.Genellikle ark erime yöntemi veya vakum erime yöntemi kullanılır.

Yay erime yöntemi, molibden ve bakır tozlarını yayın yüksek sıcaklığında karıştırmak, uygun miktarda akış ve düzenleyici elemanlar eklemektir.ve daha sonra yüksek sıcaklıkta yayla alakalı karışımı alaşım sıvısına eriterekYay erime DC yay veya AC yay kullanabilir ve molybden-bakır alaşımının bileşimi ve kalitesi yayın sıcaklığını ve istikrarını kontrol ederek sağlanabilir.

Vakum erime yöntemi, önceden orantılı molibden ve bakır bloklarını vakum erime fırına koymak ve daha sonra fırın boşluğundaki havayı vakum pompası ile boşaltmaktır.ve daha sonra alaşım bloğu elektrikli ısıtma veya elektron ışını ısıtma ile sıvıya eriterekVakum erime yöntemi, alaşımın hava ile oksitlenmesini ve kirlilik üretmesini önleyebilir, böylece daha yüksek saflıkta molibden-bakır alaşımı elde edilebilir.

Erime sürecinde, alaşımın bileşim kontrolü ve sıcaklık kontrolü de dikkate alınmalıdır.Alaşım bileşiminin tekdüzeliği ve tutarlılığı sağlanabilirBuna ek olarak, alaşımın akışkanlığını ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için uygun miktarda akış ve düzenleyici eleman eklemek gerekir.

Genel olarak, molibden-bakır alaşımının erimesi, erim sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektiren karmaşık bir işlemdir.Alaşımın bileşiminin ve kalitesinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için zaman ve işlem parametreleriSadece sıkı erime süreci ve kalite kontrolü ile farklı endüstriyel alanların ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli molibden-bakır alaşımlı ürünler üretilebilir.