Modern "üç aşamalı yöntem": vanadyum pentoksit tableti üretim süreci ve vanadyum üretim süreci
Vanadyum pentoksit, metallürji, kimyasal endüstri ve diğer endüstrilerde, esas olarak ferrovanadyumun erimesi için yaygın olarak kullanılır.
Stratejik bir malzeme olarak, vanadyum, ulusal ekonomi ve çelik, elektronik, kimyasal endüstri, havacılık, atom enerjisi vb.Saf metal vanadyum genellikle yüksek basınç altında potasyumla vanadyum pentoksitini azaltarak elde edilir.
Geleneksel "tek aşamalı yöntem" vanadyum erime işlemi:Vanadyumun hidroliz ve çöküşü yoluyla elde edilen amonyum polivanadat veya amonyum metavanadat, aralıklı besleme ile doğrudan erime fırına (reverberasyon fırını) konulur., ve doğal gaz, endüstriyel gaz, ağır petrol ve diğer yakıtlarla doğrudan ısıtılır.ve belirli kalınlıkta vanadyum levhaları su soğutmalı disk dökme makinesinde yapılırYüksek enerji tüketimi, düşük verimi, düşük çıkışı ve diğer eksiklikleri nedeniyle, artık mevcut vanadyum piyasası talebini karşılayamaz.Özellikle ulusal çevre koruma gereksinimleri, ve temiz ve yeşil bir üretim elde edemezler.
Modern "üç aşamalı" vanadyum pentoksit tablet üretim süreci, kurutma ve dehidrasyon, kalsinasyon ve demonyasyon işlemlerini parçalamak,ve geleneksel tek aşamalı üretim sürecinin erimiş ve dökülmesi üç farklı işlem ekipmanınaBu yöntem yüksek vanadyum verimi, iyi kalite, düşük enerji tüketimi, iyi çevre koruma etkisi avantajlarına sahiptir.Yüksek düzeyde otomasyon, ve güvenli ve istikrarlı ekipman.
Erime fırınının yüksek sıcaklıklı duman gazı kurutma ısı kaynağı olarak kullanılır.malzemeyi doğrudan kurutmak için flash kurutma makinesi ısı kaynağı olarak kullanılırVanadyum çöküntüsü ile filtre edilen ıslak bazlı amonyum vanadat, spiral besleyici aracılığıyla döner flaş kurutma makinesine eşit ve miktarlı olarak gönderilir.Kuru sıcak hava kurutma için ıslak malzeme ile kütle ve ısı transferi yürütmek için kurutma ana motorun altındaki gaz halka boşluğu aracılığıyla kurutma odasına girerKurutulmuş toz malzemesi, kurutucu ana motorunun üst çıkışından bir siklon ve bir torba toplayıcı aracılığıyla toplanır ve daha sonra kalsinasyon sistemi için hazırlanır.Torba toplayıcı tarafından üretilen temiz duman gazı indüklü taslak fan geçtikten sonra boşaltılır.
Kalsinasyon sıcak hava fırınının yanmasıyla üretilen sıcak hava, kuru bazlı toz amonyum vanadatını direkt olarak kalsinasyon fırında kalsinasyon yapar.Amonyum vanadat, bir vida taşıyıcı aracılığıyla kalsinasyon fırınına taşınır.Kalsinasyonun negatif basınçla indüklenen rüzgar kuvvetinin etkisi altında, malzeme hızlı bir şekilde sıvılaşır ve ana kalsinasyon fırınında ve yardımcı fırında kalsinasyon yapılır.Kuru amonyum vanadat bir parçalanma reaksiyonuna maruz kalır., ve amonyak toz vanadyum pentoksit üretmek için çıkarılır.Enerji kaskadı kullanımı elde etmek ve yüksek sıcaklık hasarından kalsinasyon sisteminin torba kolektörünü korumak için, a heat exchanger is set at the outlet of the calcination furnace to heat the high-temperature flue gas at the outlet of the calcination furnace to a certain temperature before entering the calcination bag collectorSıcaklık değiştiricisi tarafından değiş tokuş edilen ikincil sıcak hava, yanmayı destekleyen hava olarak erime fırınına ve kalsinasyon sıcak hava fırının yakıcıya gönderilir.Sistemin ikincil enerji kullanımını iyileştirenKalsinasyondan sonra, vanadyum malzemesi, bir sonraki erime işlemine hazırlanmak için siklon ve torba toplayıcı tarafından toplanır.