Turkish
Çelik endüstrisinde, çekirdekli teller çelik kalitesinin ve özelliklerinin iyileştirilmesinde çok önemli bir rol oynar.Genellikle kullanılan iki tür çekirdekli tel Silikal Kalsiyum çekirdekli tel ve Alüminyum Kalsiyum çekirdekli telHer birinin kendine özgü özellikleri, avantajları ve uygulamaları vardır. Bu makale, çelik üreticilerinin daha bilinçli kararlar almasına yardımcı olmak için bu iki çekirdekli tel türünü karşılaştırmayı amaçlamaktadır.
Silikon kalsiyum çekirdekli tel, silikon (Si) ve kalsiyum (Ca) karışımı ile doldurulmuş bir çelik kılıfından oluşur.Kalsiyum metal olmayan kısımların şeklini değiştirebilir., çelik üretim sürecinde çoklu fonksiyonlar sağlar.
Alüminyum Kalsiyum Coreed Tel, alüminyum (Al) ve kalsiyum karışımı olan çelik bir kabuktan oluşur.Alüminyum son derece etkili bir oksitlenmez ve ayrıca çelikte ince taneler oluşturabilirBu çekirdekli teldeki kalsiyum, silikon kalsiyum çekirdekli teldeki gibi bir işlevi vardır, yani dahillikleri değiştirir.
Silikon Kalsiyum Çelişkili Tellerdeki Silikon nispeten yüksek bir oksidlenme kapasitesine sahiptir. Erimiş çelikteki oksijenle reaksiyona geçip silikon dioksit (SiO2) oluşturabilir.daha sonra çelikten çıkarılırBununla birlikte, oksidlenme yeteneği diğer bazı elementlerinki kadar güçlü değildir.Ama genel olarak, Alüminyum Kalsiyum Coreed Tel ile karşılaştırıldığında oksidlenme verimliliği ılımlıdır.
Alüminyum, silikondan daha güçlü bir oksitlenmez.Alüminyum Kalsiyum Çekirdekli Tel erimiş çeliklere eklendiğinde, alüminyum oksijenle hızlı bir şekilde reaksiyona girerek alüminyum oksit (Al2O3) oluşturur.Bu reaksiyon son derece egzotermik., bu da erimiş çelik sıcaklığını korumaya yardımcı olur.Alüminyumun yüksek oksidlenme verimliliği, yüksek düzeyde oksidlenme gerektiğinde Alüminyum Kalsiyum Coreed Wire'ı tercih edilen bir seçim haline getirir..
Silika'daki kalsiyum Kalsiyum Coreed tel çelikteki kükürt ve oksijenle reaksiyona geçerek küresel kalsiyum içeren kaplamalar oluşturabilir.Bu küresel dahiller açılı dahillere kıyasla çelik mekanik özellikleri için daha az zararlıdırKablo içindeki silikon, daha olumlu bir dahil morfolojisinin oluşumunu teşvik ederek, dahillerin oluşumunu ve özelliklerini de etkileyebilir.Bazı yüksek kükürtlü veya yüksek oksijenli çeliklerde değişiklik etkisi sınırlı olabilir..
Alüminyum Kalsiyum Coreed Tel, dahilleme modifikasyonunda çok etkilidir.Kalsiyum alümina dahillerini (alüminyum tarafından oksitlenme sürecinde oluşur) düşük erime noktası olan kalsiyum alüminatlarına dönüştürebilir.Bu, alüminyum dahillerinin sürekli dökme sırasında tundish nozellerini tıkamak eğilimini azaltır. Alüminyum ve kalsiyum kombinasyonu diğer dahilleri de değiştirebilir.Çeliklerin genel temizliğini ve kalitesini artırmak.
- Genel Çelik Üretimi: Karbon çelik ve bazı düşük alaşımlı çeliklerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.Silikal kalsiyum çekirdekli telin orta derecede oksidlenme ve dahil olma değişiklik etkileri, maliyetini nispeten düşük tutarken kalite gereksinimlerini karşılayabilir..
- Orta kükürt ve oksijen içeriği olan çelikler: Orta seviyede kükürt ve oksijen içeren çelikler için, Silikalkalsiyum Coreed Tel bu kirliliklerin zararlı etkilerini etkili bir şekilde azaltabilir ve çeliklerin mekanik özelliklerini geliştirebilir.
- Yüksek Kaliteli Çelik Üretimi: Genellikle paslanmaz çelik, elektrikli çelik ve alaşımlı yapısal çelik gibi yüksek kaliteli çeliklerin üretiminde kullanılır.Alüminyum Kalsiyum Çelişkili Telin yüksek oksidlenme ve dahil etme değişiklik yetenekleri, bu çeliklerin yüksek temizliğini ve mükemmel mekanik özelliklerini sağlayabilir..
- Devamlı döküm süreci: Çeliklerin sürekli dökülmesinde, Alüminyum Kalsiyum Coreed Tel, alümina dahillerinden kaynaklanan nozel tıkanmalarını önlemek için sıklıkla kullanılır.Katılımları düşük erime noktasına sahip bileşiklere dönüştürerek, döküm sürecinin istikrarını ve döküm ürünlerinin yüzey kalitesini arttırır.
Silikon ve kalsiyum bileşikleri gibi Silikon Kalsiyum Coreed Tel için hammaddeler, alüminyumla karşılaştırıldığında nispeten bol ve daha ucuz.Silika Kalsiyum Coreed Tel genellikle daha düşük bir maliyete sahiptir, kaliteyi çok fazla feda etmeden üretim maliyetlerini düşürmek isteyen çelik üreticileri için cazip bir seçenek haline getirir.
Alüminyum kalsiyum çekirdekli telin maliyeti, alüminyumun daha yüksek fiyatı nedeniyle nispeten daha yüksektir.Alüminyum Kalsiyum Coreed Tel kullanmanın faydaları, örneğin daha iyi mekanik özellikler ve daha iyi döküm performansı, genellikle ek maliyeti ağırlaştırır.
Hem Silika Kalsiyum Çekirdekli Tel hem de Alüminyum Kalsiyum Çekirdekli Tel kendi avantajlarına sahiptir ve farklı çelik üretim senaryoları için uygundur.Silikal kalsiyum çekirdekli tel, genel çelik üretimi ve orta kirlilik düzeyleri olan çelikler için maliyetli bir seçenektir., orta derecede oksitlenme ve dahil etme modifikasyon etkileri sunar.Yüksek kaliteli çelik üretimi ve sürekli döküm süreci için daha iyi bir seçimdir.Çelik üreticileri, çelik ürünlerinin kalitesi, maliyeti ve fiyatları dahil olmak üzere özel gereksinimlerini dikkatlice değerlendirmelidir.,ve üretim süreci, bu iki tür çekirdekli tel arasında seçim yaparken.