hakkında şirket haberleri ZhenAn silikon karbon toplarının deoksidasyonu

Dönüştürücüde orta ve yüksek karbonlu çeliği eritirken, genellikle karbonlama ve deoksidize alaşımlama görevlerini tamamlamak için kılavuz çekme sırasında potanın dibine çelik akışı ile alaşım ve karbüratör eklemek kabul edilir.

Silisyum karbon bilye yöntemi ile karşılaştırıldığında bu yöntem birçok dezavantajı beraberinde getirmektedir.Karbüratör tanecikli olduğundan, karbüratör partikül boyutu büyük olduğunda 45 silikon karbon bilye eklenir ve silikon karbon bilye ısıtma maddesi çelik yüzeyde yüzer, karbon geri kazanım oranı düşüktür, genellikle %80-90'dır.Parçacık boyutu küçüktür ve oksitlenmesi kolaydır, karbon kararsızdır ve ilave miktarı büyüktür, maliyeti yüksektir, bu da çalışma koşullarını kötüleştirir;

İkincisi, granüler karbüratörün potada kaynayan erimiş çeliğin büyük ısı kaybına neden olması kolaydır, bu da sıcaklık kontrolüne elverişli değildir;Silikon karbon küreler deoksidasyonda iyi bir rol oynayabilir.Çelik üretim endüstrisinde silikon karbon kürelerinin kullanılması, esas olarak silikon karbon kürelerindeki zengin silikon içeriğine bağlı olarak deoksidasyon süresini %10~30 oranında azaltabilir.Silikon, çelik üretiminde vazgeçilmez önemli bir deoksidasyon elementidir.Kimyası iyi olan insanlar, silikon ve oksijenin silikon dioksit üretebilen çok kararlı bir afiniteye sahip olduğunu bilirler.Silikon karbon küreler zengin silikon içerir, bu nedenle çelik yapımında silikon karbon kürelerin kullanılması hızlı bir deoksidasyon uygulaması oynayabilir.