hakkında şirket haberleri Ferrosilikon erime işlemleri: ayrıştırma ve tozlama

Fırından çıkan erimiş demirin sıcaklığı genellikle 300-350°C'ye kadarFerrosilikonYavaş yoğunlaşma sürecinde, az yoğunluğa sahip saf silikon yüzerken, yoğun demir silikutları batır.Ferrosilikon ingotlarda yoğunlaştıktan sonra, bileşimi eşit değildir. Yukarı katman daha yüksek bir silikon içeriğine sahiptir ve alt katman daha düşük bir silikon içeriğine sahiptir.Bu fenomene bileşen ayrımı denir..

Ferrosilikon 75

Uygulama, ferrosilikonun kompozisyon ayrımının döküm kalınlığının artmasıyla ve soğutma hızının yavaşlamasıyla arttığını göstermiştir.ve alaşımdaki silikon içeriğine bağlıdırÖrneğin, kalın ingotlardaki ayrım, ince ingotlardaki ayrımdan daha ciddi ve% 75 ferrosilikon ayrımı% 45 ferrosilikondan daha ciddi.

Alaşım bileşenlerinin şiddetli ayrılması, tozlaşma eğilimini artıracaktır.FerrosilikonBileşenlerin ayrışmasını azaltmak için, birincisi, demir ingotunun kalınlığı azaltılmalıdır; ikincisi, erimiş demir dökme sıcaklığı düşürülmelidir; üçüncüsü,Demir ingot soğutma hızı hızlandırılmalıdır%75 ferrosilikon ingotların kalınlığı 100 mm'den ve %45 ferrosilikon ingotların kalınlığı 150 mm'den az olmalıdır.

Ferrosilikon tozu

döküm tamamlandıktan sonra, ferrosilikon pembe olduğunda, demir ingot kalıbından çıkarılmalı ve demir bir kutuya yerleştirilmelidir.Demiri kaldırmakta zorluk çıkarıyor..