Hindistan'da hızla büyüyen PVC endüstrisi altyapı, sulama sistemleri, inşaat malzemeleri,ve elektrik boruları talebiVCM (Vinyl Chloride Monomer) üretim sistemleri daha yüksek kapasite ve daha sıkı süreç kontrol gereksinimleri ile çalışıyor.
Asetilene dayalı PVC yollarında, asetilene üretim için birincil hammadde, doğrudan VCM sentezini besleyen Kalsiyum Karbid (CaC2) 'dir.Kalsiyum Karbid'deki kirlilik seviyeleri partiler arasında farklılık gösterdiğinde, asetilen kompozisyonunun istikrarı değişir ve bu da VCM hammadde tutarlılığını doğrudan etkiler.
Üretim büyüdükçe, Hint PVC üreticileri sadece gaz verimine değil kirlilik istikrarına da daha duyarlı oluyor.Çünkü iz değişimleri bile aşağı akışta polimerizasyon istikrarsızlığına yayılabilir..
ZhenAn, PVC üretim sistemlerinde istikrarlı VCM hammaddesi üretimi için tasarlanmış kirlilik kontrollü Kalsiyum Karbid tedarik eder.
Asetilenden VCM'ye dönüşüm süreci temiz ve istikrarlı asetilen gazı girişine bağlıdır:
CaC2 + H2O → C2H2 + Ca ((OH) 2
C2H2 → VCM (katalitik reaksiyon yoluyla)
Kalsiyum Karbid kirlilikleri değiştikçe, asetilen akışının bileşimi kararsız hale gelir.Kükürt ve fosfor gibi kirlilikler, hidrojen sülfür (H2S) ve fosfin (PH3) gibi iz kirletici maddeler üreten yan reaksiyonlara yol açar., VCM reaktörlerinde katalizör performansını etkileyen.
Bu da aşağıdakilere yol açar:
Hindistan'daki büyük ölçekli sürekli PVC tesislerinde, bu tür istikrarsızlıklar sabit durum operasyonunu bozabilir ve tesislerin genel verimliliğini azaltabilir.
PVC üretimini etkileyen en kritik kirlilikler kükürt, fosfor ve reaksiyona girmemiş karbon kalıntılarıdır.
Kükürt kirlilikleri katalizör sistemlerine müdahale eden ve polimerizasyon tutarlılığını etkileyebilen hidrojen sülfür üretir. Fosfor kirlilikleri fosfin oluşturabilir,Gaz akışlarını kirleten ve VCM reaksiyon verimliliğini azaltan.
Ek olarak, tutarlı olmayan karbon kalıntıları ve metal kirlilikleri, asetilen jeneratörlerindeki reaksiyon davranışını etkileyebilir ve dolaylı olarak gaz saflığını ve besleme istikrarını etkileyebilir.
Hintli PVC üreticileri ihracat derecesinde üretime doğru ilerledikçe, kirlilik kontrolü ikincil bir parametreden ziyade önemli bir spesifikasyon gereksinimine dönüştü.
Hindistan'ın PVC tedarik zinciri, küresel inşaat ve altyapı pazarlarıyla giderek daha fazla entegre oluyor.Bu, tutarlı polimer kalitesini ve öngörülebilir malzeme performansını sağlamak için istikrarlı VCM hammaddesi gerektirir.
Kirlilik seviyeleri dalgalanırken:
Sürekli üretim tesisleri için, bu istikrarsızlık doğrudan daha düşük verimliliğe ve daha yüksek duraklama riskine dönüşür.
İlgili kişi: Mr. xie