hakkında şirket haberleri TA18 havacılık titanyum alaşımı borularının ve boruların yuvarlama işlemi

TA18 alaşımı, yani Ti-3A1-2.5V alaşımı, sadece mükemmel oda ve yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine ve korozyon direncine sahip olmakla kalmayıp, düşük alaşımlı bir alfa yakın titanyum alaşımıdır.aynı zamanda iyi soğuk ve sıcak çalışma özelliklerine ve kaynak özelliklerine sahiptir.Sonuç olarak, alaşım, havacılık boru sistemleri için tercih edilen malzeme haline geldi.Mükemmel performansı olan TA18 alaşımlı borulara talep artmaya devam ediyor.

Deneyde kullanılan hammaddeler birinci sınıf titanyum sünger, A1-V ara alaşımı ve Al fasulyeleri ve Al folyolarıdır.Φ430mm TA18 alaşımlı ingotlar yapmak için vakumlu kendi tüketimi elektrikli yay fırında birkaç kez erimişÇubuk, β-bölgede açıldı, α + β iki fazlı bölgede Φ130mm çubuk çubuğuna doğru dövüldü ve daha sonra 2500t yatay ekstrüderde Φ45mm × 8mm alaşım boru çubuğuna ekstrüde edildi.İki rulo LG ve üç rulo LD fabrikalarında çoklu geçişli soğuk valsiyon ve yüzey işleme yoluyla, ve daha sonra vakum kızartma fırınında kızartılır, Φ25mm×1.8mm, Φ22mm×1.6mm, Φ20mm×1.5mm, Φ18mm×1.3mm, Φ16mm×1.2mm, Φ14mm×1mm, Φ12mm×0.9mm, Φ 10mm×0.7mm, 8mm×0.6mm ve Φ6mm×0.5mm olarak hazırlanır.

Boruların oda sıcaklığında germe özellikleri testi, yeni bir Sansi 10t test makinesiyle gerçekleştirildi ve test standardı ASTM E8 M idi. Boru örnekleri öğütülüp cilalandıktan sonra,Örneklerin eksenel kesimi bir kazıcı kullanarak aşındı., ve erozyon süresi 15-20 s idi. Örneklerin mikrostrukturları optik mikroskopla gözlemlendi.

(1) toplu deformasyon oranı %55'ten fazla olmadığında ve Q değer kontrol oranının iç çapı azaltma oranı ve duvar kalınlığı azaltma oranı 0.53 ~ 1'de.14, TA18 deneysel borusu iki ruloli değirmende iç ve dış yüzeyleri çatlak olmadan pürüzsüz olarak yuvarlanabilir.

(2) TA18 deneysel boru işleme durum dayanıklılığı deformasyon hızı ile yavaş yavaş artıyor, ancak boru plastikliği deformasyon hızı kritik bir değerin varlığından etkilenmektedir.Deformasyon oranı % 44'ten daha düşük olduğunda, boru işleme durumunun plastikliği üzerinde deformasyon oranı çok az etkiye sahiptir.Deformasyon oranı artış ile boru plastikliği yavaş yavaş azalır.

(3) Kaynatma sıcaklığının artmasıyla birlikte, TA18 deneysel borusunun dayanıklılığı kademeli olarak azaldı, uzantısı kademeli olarak arttı.farklı çalışma sertleştirme etkisi nedeniyle deformasyon oranı nedeniyle aynı zamanda azalırkenDeformasyon oranı %30 ila %80 olduğunda, yeniden kristalleştirme yalıtımı, deformasyon oranının borunun mekanik özellikleri üzerindeki etkisini neredeyse tamamen ortadan kaldırabilir.Ama deformasyon oranı çok küçük olduğunda (23%), boru yeniden kristalleştirme durumunun plastikliği hala düşüktür, bu da deformasyon oranının çok küçük olması nedeniyle boru yeniden kristalleştirme tahıl boyutu dağılımı eşit değildir ve neden olur.

(4) Deformasyon oranı % 51 ve 90 dakika boyunca kızartma rejimi 550 °C olduğunda, Φ12mm×0.9mm TA18 deneysel borusunun mekanik özellikleri şöyledir: UTS=920MPa, YS=755MPa, El=14%.