hakkında şirket haberleri silikon kalsiyum alaşımı üretimi

Silikon kalsiyum alaşımı, amaçlanan uygulamaya bağlı olarak tipik olarak %28 ila %35 arasında kalsiyum ve %55 ila %65 arasında silikon içeren, silikon ve kalsiyumdan oluşan bir alaşımdır.Çelik ve diğer demirli alaşımların üretiminde oksit giderici ve kükürt giderici, ayrıca sfero döküm üretiminde küreleştirici olarak kullanılır.Silisyum kalsiyum alaşımının üretiminde yer alan genel adımlar şunlardır:

1. Hammadde hazırlama: Kuvars, kok, kalsiyum karbonat ve diğer katkı maddeleri gibi hammaddeler önce ezilir ve istenilen boyuta getirilir.

2. Eritme: Hazırlanan hammaddeler daha sonra karıştırılır ve 1500°C ile 1800°C arasındaki bir sıcaklıkta eritildikleri bir elektrik ark ocağına yüklenir.

3. Alaşımlama: Hammaddeler eritildikten sonra, silikonu azaltmak ve kalsiyum içeriğini istenen seviyeye çıkarmak için katı bir alaşım olarak fırına kalsiyum eklenir.

4. Rafine etme: Erimiş alaşım daha sonra argon köpürtme veya vakumla gaz giderme gibi teknikler kullanılarak safsızlıkları ve fazla oksijeni ve kükürdü gidermek için rafine edilir.

5. Döküm: Rafine edildikten sonra, erimiş alaşım kalıplara dökülür veya istenen şekil ve boyutu oluşturmak için sürekli bir döküm makinesinde katılaştırılır.