Orta karbon ferromanganes'in işleme teknolojisi nedir?
Orta karbon ferromanganes'in işleme teknolojisi esas olarak dört bağlantıyı içerir: erime, dökme, dövme ve ısı işleme.
Birincisi erimektir. Orta karbon ferromangan genellikle yüksek fırın koklama yöntemiyle erir ve hammaddeler esas olarak manganez cevheri, koks ve kireçtaşından oluşur.Erime sürecinde, hammaddeler yüksek fırına eklenir ve fırındaki işe yaramaz kirlilikler yüksek sıcaklıkta yanma ile yakılır, manganez demir alaşımı sıvı kalır.
Sonra dökme işlemi tamamlanır ve erimiş karbon ferromanganöz dökme makinesine dökülür, kalıpta dökülür ve soğutulup sertleştikten sonra,Orta karbon ferromanganöz dökümü oluşturmak için çıkarılır.
İkinci yöntem de kementleme yöntemidir. Kementleme, orta karbon ferromanganer dökümü erimiş demir çekiç veya hidrolik baskı ile ısıtmak ve daha sonra plastik olarak deforme etmek için kullanılan bir yöntemdir.Ana amaç dökümün iç yapısını değiştirmek ve mekanik özelliklerini iyileştirmektirKalıplama sonrası, orta karbon ferromangan parçalarının yapısı daha yoğun ve mekanik özellikleri daha iyidir.
Sonuncusu ısı işlemidir. Orta karbon ferromanganesinin mekanik özellikleri ısı işleminden daha iyi hale getirilebilir. Genellikle kullanılan ısı işlem yöntemi ısılandırmadır.Kalıplanmış orta karbon ferromangan parçaları belirli bir sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, bir süre sıcak tutulurlar ve daha sonra oda sıcaklığına soğutulurlar. Sıcak işlemle, orta karbon ferromangan parçalarının sertliği, gücü ve dayanıklılığı iyileştirilebilir.
Genel olarak, orta karbon ferromanganes işleme teknolojisi esas olarak dört bağlantıyı içerir: erime, dökme, dövme ve ısı işleme.yoğun yapısı ve mükemmel performansı olan orta karbonlu ferromangan ürünleri elde edilebilir.
Sınıf | Adlandırma | Kimyasal Kompozisyon | ||||
M | C | Evet. | P | S | ||
≥ | ≤ | ≤ | ||||
Düşük Karbon | FeMn85C0.2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
FeMn80C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
FeMn80C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
Orta Karbon | FeMn78C1.0 | 78 | 1.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 |
FeMn78C1.5 | 78 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
FeMn78C2.0 | 78 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
FeMn75C1.5 | 75 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
FeMn75C2.0 | 75 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
Yüksek Karbon | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
FeMn75C7.5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
FeMn65C7.0 | 65 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
Diğer kimyasal bileşim ve boyut talep üzerine sağlanabilir. |
İlgili kişi: Mr. xie