Endüstriyel Silikon Demir FeSi 65/55
Çelik Yapımı, dökme ve alaşım için deoksidileyici.
Endüstriyel Zorluk: Silikon Ekleme ve Alaşım Verimliliğini Kontrol Etmek
Çelik üreticileri ve döküm endüstrileri sıklıklasilikon ekleme, şunları içerir:
- Parçacık boyutunun uygunsuz olması veya ince parçacıklar nedeniyle eşit olmayan silikon dağılımı
- Fırın şarjı sırasında düşük geri kazanıma yol açan oksidasyon kayıpları
- Gömürde grafitleşme ve erime tutarlılığı sorunları
- Dönüşümlü alaşım düzeltmelerinden kaynaklanan artan maliyetler
Endüstriyel Silikon Demir FeSi 65/55ZhenAn bu zorlukları karşılamak içinhassas silikon içeriği, eşit granül boyutları ve endüstriyel sınıf güvenilirliği, öngörülebilir sonuçlarÇelik üretimi, alaşım ve döküm işlemleri.
FeSi 65 vs FeSi 55: Optimal Silikon Demir Sınıfını Seçmek
FeSi 55 ¢ Ucuz bir deoksidan
- Silikon (Si): ~ 55%
- Orta derecede oksitlenme kapasitesi
- Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik ve geleneksel döküm demirleri için uygundur
- Maliyet duyarlı operasyonlar için optimize edilmiş
FeSi 65, daha iyi alaşım için daha yüksek saflık
- Silikon (Si): ~65%
- FeSi 55'den daha hızlı erime ve daha yüksek geri kazanım
- Daktil ve gri demir dökümü destekler
- İkincil metalürji ve alaşımlı çelik üretiminde tercih edilir
Uygun sınıf seçimiistikrarlı çelik kimyası, tutarlı erime davranışı ve kontrollü alaşım maliyetleri.
Endüstriyel FeSi 65/55'in Kimyasal Tasarımı
| Eleman |
FeSi 55 (%) |
FeSi 65 (%) |
| Silikon (Si) |
53.0 ¢ 58.0 |
63.0 ¢ 68.0 |
| Demir (Fe) |
Bilanç |
Bilanç |
| Alüminyum (Al) |
≤ 2.0 |
≤ 2.0 |
| Karbon (C) |
≤ 0.30 |
≤ 0.25 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| Kükürt (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
Kompozisyon, belirli fırın türlerini ve çelik sınıflarını karşılamak için uyarlanabilir.
Parçacık Boyutu Seçenekleri: İnce ve Kaba Taneler FeSi 65/55 (10 ′′ 220 mm)
- 10 ′′50 mmHızlı erime ve kabuk metalürjisi için ince granüller
- 10 ̊100 mm- EAF, BOF ve dökmeci yüklemeleri için standart boyut
- 10 ′′220 mm∆ daha yavaş silikon salınımı ile toplu fırın ekleme için kaba granüller
Sabit parçacık boyutları iyileşiyorsilikon geri kazanımı, erime eşitliği ve fırın verimliliği.
Endüstriyel FeSi 65/55 uygulamaları
Çelik Üretimi: Deoksidan ve Alaşım
- Karbon ve alaşımlı çeliklerde birincil ve ikincil oksitlenme
- Düşük oksijenli çelik sınıfları için silikon ayarlama
- Katılım kontrolünü ve temiz çelik üretimini destekliyor
Döküm ve dökme demir üretimi
- Gri ve esnek demirde grafitleşmeyi arttırır
- Erime akışkanlığını ve döküm yüzeyinin kalitesini dengeler
- Tekrarlanabilir döküm sonuçları için öngörülebilir silikon girişi sağlar
Metallürji ve Kimyasal Uygulamalar
- Özel alaşımlar için temel silikon kaynağı
- Metallürjik reaksiyonlarda azaltıcı ajan
- Silikon bazlı kimyasal işlemler için ham madde
Üretim süreci: ZhenAn Endüstriyel FeSi 65/55
ZhenAn üretiyor.FeSi 65/55kullanmakdaldırılmış elektrikli yay fırını teknolojisi, birleştirerek:
- Yüksek saflıkta kuvars
- Düşük kirlilikli karbon azaltıcılar
- Kontrollü erime, dokunma ve soğutma parametreleri
Post-üretim süreçleri şunları içerir:ezme, sınıflandırma, manyetik ayrım ve parti düzeyinde kimyasal doğrulama,Endüstriyel düzeyde tutarlılık.
FeSi 65/55 için kalite kontrolü
Her partiEndüstriyel Ferrosilikon FeSi 65/55aşağıdakiler için izlenir:
- Sabit silikon içeriği
- Düşük fosfor ve kükürt
- Alüminyum ve karbon içeriği denetlenmiş
- Parçacık boyutlarının eşit dağılımı
Bu garantifırın verimliliği, alaşım verimi optimizasyonu ve metalürjik güvenilirlik.
Paketleme ve tedarik seçenekleri
- 1 MT büyük torba
- 25 kg'lık paletli torbalar
- Uzun vadeli sözleşmeler için toplu nakliye
Paketleme önlerNem emişi ve oksidasyonu, depolama ve nakliye sırasında FeSi 65/55 kalitesini korur.
Neden ZhenAn FeSi 65/55'i seçiyorsunuz?
- 30+ yıllık demir alaşım üretim uzmanlığı
- Çelik üretimi, döküm ve alaşım derecesi FeSi'ye odaklanın
- Esnek özellikler ve parçacık boyutu
- Güvenilir uzun vadeli endüstriyel tedarik
ZhenAn, öncelik veren müşterilerle ortaklık kurar.Süreç istikrarı, öngörülebilir silikon geri kazanımı ve metalürjik tutarlılık.
Sık Sorulan Sorular: Endüstriyel Silikon Demir FeSi 65/55
FeSi 55 ile FeSi 65 arasındaki fark nedir?
FeSi 55, maliyetli bir deoksidan için orta derecede silikon içeriğine sahiptir, FeSi 65 ise daha yüksek silikon ve daha hızlı erime sağlar, alaşımlı çelik ve dökme demir uygulamaları için uygundur.
Çanak veya ikincil metalürji için hangi parçacık boyutu önerilmektedir?
10 ′′50 mmgranüller, şişe işleminde hızlı ve eşit çözünürlük için idealdir.
FeSi 65/55 yumuşak demir dökümünde kullanılabilir mi?
Evet, her iki not da gelişiyor.grafitleştirme, erime istikrarı ve döküm kalitesi.
ZhenAn nasıl tutarlı bir FeSi kalitesi sağlar?
Geç.batık elektrikli yay fırını erime, seri kimyasal doğrulama ve kontrollü parçacık boyutlandırma.
Özellikler özelleştirilebilir mi?
ZhenAn ayarlanabilir.Silikon içeriği, kirlilik sınırları ve granül boyutlarıÖzel fırın türlerini ve metallürjik gereksinimleri karşılamak için.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
