Metalurjik özlü telin üretim maliyeti nasıl düşürülür?
Metalurjik özlü tel, çelik eritme işleminde yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir ve esas olarak çeliğin deoksidasyonu, alaşımlanması ve inklüzyon kontrolü için kullanılır. Yüksek üretim maliyeti nedeniyle, metalurjik özlü telin üretim maliyetinin nasıl düşürüleceği, işletmelerin odak noktası haline gelmiştir. Aşağıda, ham madde seçimi, üretim süreci optimizasyonu, ekipman yükseltme, yönetim inovasyonu vb. konularından metalurjik özlü telin üretim maliyetini düşürmenin uygulanabilir yolları tartışılmaktadır.
Aşağıdaki gibi diğer alaşımlı özlü telleri de tedarik edebiliriz.
| Alaşımlı Özlü Tel Tipi | Çap | Dolum oranı | Şartname |
| CaSi Özlü Tel | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | Ca:%30min Si:%55min Al:%1.5max S:%0.06max C:%1.0max Fe:%4max P:%0.05max |
| CaFe Özlü Tel | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca:%30min Fe:%68min Al:%0.8max |
| C Özlü Tel | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:%98.5min Kül:%0.45max V:%0.4max S:%0.5max H2O:%0.3max P:%0.2max |
| Saf Ca Özlü Tel | 9mm/13mm | 58/155 | Ca:%98.5min Mg:%0.5max Al:%0.5max |
| Katı Ca Özlü Tel | 9mm/10mm | 9mm/10mm | Ca:%98.5min Mg:%0.5max Al:%0.5max |
| FeS Özlü Tel | 9mm/13mm | 220/370 | S:%48min Pb:%0.1max Zn:%0.1max As:%0.1max Fe:%43%-45% Cu:%0.05max Nem:%0.5max SiO2:%2.5max |
| CaAlFe Özlü Tel | 9mm/13mm | 130/230 | Ca:%40% Fe:%30% Al:%30% |
| Saf Mg Özlü Tel | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:%99min |
| SiBaCa Özlü Tel | 9mm/13mm | 110/260 | Si:%40%-50% Ba:%10%-20% Ca:%20%-30% |
| FeSi Özlü Tel | 9mm/13mm | 150/350 | Si:%75min Fe:Denge |
1. Ham madde seçimini optimize edin
Ham maddeler, metalurjik özlü tel üretim maliyetlerinin ana bileşenidir, ham madde seçimini optimize etmek maliyetleri düşürmenin anahtarıdır.
Alaşımlama elementlerinin makul seçimi: Çeliğin ihtiyaçlarına göre, uygun maliyetli alaşımlama elementleri seçin. Örneğin, deoksidasyon işleminde, sadece deoksidasyon gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp aynı zamanda malzeme maliyetini de düşürebilen saf kalsiyum yerine kalsiyum-silisyum alaşımı kullanılabilir.
Yüksek kaliteli ve düşük fiyatlı ham maddelerin tedariki: Tedarikçilerle uzun vadeli bir işbirliği ilişkisi kurun ve toplu satın alma veya merkezi satın alma yoluyla ham madde fiyatını düşürün. Aynı zamanda, uluslararası piyasa koşullarına dikkat edin ve doğru zamanda daha düşük fiyatlı ham maddeler satın alın.
Atık malzemelerin geri dönüşümü: Metal tozu, kırpıntı vb. gibi üretim sürecinde oluşan atık malzemeleri geri dönüştürün ve yeniden kullanın, böylece ham madde israfını azaltın.
2. Üretim süreci optimizasyonu
Üretim sürecinin optimizasyonu, üretim verimliliğini artırabilir, enerji tüketimini ve malzeme israfını azaltabilir, böylece üretim maliyetlerini düşürebilir.
Özlü telin yapısal tasarımını iyileştirin: Malzeme maliyetini düşürmek için özlü telin yapısal tasarımını optimize ederek dış çelik şeridin kullanımını azaltın. Örneğin, özlü telin performansından ödün vermeden daha ince çelik şeritler veya kaplama katmanının kalınlığını azaltmak.
Dolgu oranını artırın: Kullanılan çelik şerit miktarını azaltmak için özlü tel üretim süreci sırasında alaşım tozunun dolgu oranını artırın. Dolgu ekipmanını iyileştirerek veya dolgu işlemini optimize ederek, özlü telin kalitesinden ödün vermeden maliyetler düşürülebilir.
Isıl işlem sürecinin optimizasyonu: Isıl işlem sürecinin parametrelerini (sıcaklık, süre vb. gibi) ayarlayarak, enerji tüketimi azaltılabilirken, özlü telin performansı iyileştirilebilir ve kusurlu oran azaltılabilir.
